自力式电控温度调节阀
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自力式电控温度调节阀(高温型) |
自力式电控温度调节阀(标准型) |
■ 产品概述
ZZWPE自力式电控温度调节阀,由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成。自力式电控温度调节阀适用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽,在各种加热、冷却系统中的温度控制。产品特点:
1、适用范围广泛,阀体结构有单座、或套筒两种型式。
2、有较宽的温度设定范围,控制精度高。
3、有超温过载保护措施,安全可靠。
4、温度设定方便,运行期间也可连续调节。
■ 工作原理
自力式电控温度调节阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理,见附图示:工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入一体化执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。
备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
■ 主要技术参数
● 阀体
阀体形式 |
直通铸造球型阀 |
公称通径 |
DN15~200mm |
公称压力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法兰标准 |
GB/T9113、 JB/T79 |
连接形式 |
法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内) |
阀盖形式 |
标准型-17~+230℃、高温型+230~+450℃ |
压盖型式 |
螺栓压紧式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
● 阀内件
● 执行机构、传感器、毛细管
执行器型号 |
3810系列、PSL系列 |
主要技术参数 |
电源电压:220V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC |
防护等级:相当IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 |
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% |
温包、毛细管材料 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
毛细管长度 |
3米、5米、10米 |
温度控制范围 |
0~250℃ |
设定值偏差 |
±2℃ |
■ 额定行程与流通能力、泄露标准
公称通径(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
流通能力(m3/h) |
7 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
额定行程(mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
30 |
30 |
40 |
调节精度(℃) |
± 1 ~ ± 5 |
使用介质 |
蒸汽、水、油、气体 |
允许
泄漏量 |
硬密封 |
10 -4 X 阀额定容量 |
软密封 |
"0" |
■ 主要外形及连接尺寸
公称通径 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L |
PN16/25 |
181 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
410 |
451 |
600 |
PN40 |
194 |
197 |
200 |
235 |
267 |
292 |
317 |
368 |
425 |
473 |
610 |
PN64 |
206 |
200 |
210 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
440 |
508 |
650 |
H |
PN16/25 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
85.5 |
92.5 |
100 |
110 |
142.5 |
158 |
170 |
PN40 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
117.5 |
150 |
167.5 |
187.5 |
PN64 |
65 |
40 |
85 |
85 |
90 |
102.5 |
107.5 |
125 |
172.5 |
195 |
207.5 |
H1 |
标准型 |
132 |
132 |
158 |
170 |
179 |
214 |
221 |
234 |
270 |
294 |
331 |
高温型 |
350 |
396 |
428 |
428 |
436 |
415 |
464 |
507 |
690 |
840 |
632 |
H2 |
465 |
465 |
465 |
465 |
465 |
560 |
560 |
560 |
560 |
560 |
788 |
D |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
182 |
182 |
182 |
182 |
182 |
218 |
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取新数据。
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