气动压力调节阀原理、安装、维护相关基础知识点分析

气动压力调节阀采用气动薄膜调节阀、和智能PID调节器+压力变送器及3芯屏蔽线等附件组成，具有高控制精度,高可达+0.2%的控制精度，调节性能及控制精度远超过常规自力式压力调节阀是一种压力平衡式调节阀，采用笼式套筒导向、双密封结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，执行机构高度低、重量轻、装备简便。调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯，将气源压力变换为阀芯的直线位移，自动的控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力连续调节。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确噪音低等特点。特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。

气动压力调节阀压力控制原理：
采用自反馈系统，通过压力变送器(4)采集被调介质压力的实时变化，经智能PID调节器(3)转换为0-10V、或DC4-20mA的标准控制信号来控制阀门的开启度，能直接对水、蒸汽、气体、液体等介质的压力实行自动PID调节和控制。

安装知识：
（1）安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
　　
（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。
　　
（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%。
　　
（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
　　
（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
　　
（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。

（7）在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

气动压力调节阀重点位置维护检查：
1、阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
　 2、间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
　 3、阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；
4、检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；