调节阀零件的失效形式- 上海川沪阀门有限公司

什么是调节阀零件失效？
每种机器货设备的零件都具有一定的功能，或完成规定的运动，或传递力、力矩或能量。当调节阀零件由于魔种原因丧失预定的功能时，即说它失效了。确切的说，所谓失效是指：
1.零件完全破坏，不能继续工作；
2.严重损伤，继续工作不安全；
3.虽然能安全的工作，但不能令人满意的起到预期的作用；
上述情况中的任何一种情况的发生，都被认为是零件已经失效。

为什么要进行调节阀零件失效分析？
调节阀零件的失效，特别是那些事先没有明显征兆的失效，往往会带来巨大的损失，甚至导致重大的事故。因此，对零件进行的失效分析，找出失效的原因，提出防止或推迟失效的措施，具有十分重要的意义，此外，失效分析的结果，可以作为阀门零件设计、选材、加工和使用的重要依据。

阀门内的流体压力大，或通过阀的流体前后压差大，将对调节阀的运动带来什么问题？
若阀内流体压力大，使阀门犹如一个耐压容器，不仅对阀体等零件提出了耐压强度问题，还面临由于阀体材料导致密度不高出现的渗漏，此外，填料及其他的密封件也可能由于高压而出现失效，若通过的阀门的流体前后压差达到临界值，就会产生气蚀等问题。

不同工作温度下阀零件，其材料的性能变化如何？
根据阀门的工作温度，可以分为以下几类：
常温阀：-40~150℃，在此温度范围内，材料性能无明显变化。
中温阀：120~450℃，一般钢材在此温度范围内，随着温度升高，强度降低。
高温阀：＞450℃，材料会出现蠕变现象。
低温阀：-100~-40℃，材料的耐冲击性能降低及焊接性能变差。

腐蚀对调节阀工作有何影响？
调节阀接触的介质大多对材料有不同程度的腐蚀，只是腐蚀机理、腐蚀形态和腐蚀速度有所不同。轻微腐蚀不会影响化工设备的安全使用，严重的腐蚀则会使生产不能正常进行，甚至酿成重大的事故。几乎美誉一种钢材能够耐全部化学介质的腐蚀，这就使得调节阀的材料选用问题变得十分复杂。除了腐蚀性意外，有的化学介质会燃烧爆炸，有的带有剧烈的毒性，一旦发生事故，会产生极其严重的后果。 因此，介质的压力、温度、腐蚀是调节阀不可避免的工作条件。有时这些条件十分恶劣，甚至非常苛刻。因此，在此特地的生产条件下，对调节阀材料的性能提出了特俗的性能要求。

阀门零件常见的失效形式有哪几种？
1.塑性变形 受静载的零件产生过量的塑性（屈服）变形，位置相对其他零件发生变化，致使阀运行不良，导致失效。
2.弹性失稳 阀杆受轴向压缩时，发生弹性失温，即产生很大的侧向弹性弯曲变形，甚至引起大的塑性弯曲或断裂。
3.蠕变断裂 受长期固定载荷，且又在高温下工作的零件（如高温阀螺栓），蠕变量超出规定范围，因此处于不安全状态，甚至断裂。
4.表面磨损 相互接触两零件表面相对运动时（如套筒阀的阀芯与阀套），表面发生磨损，磨损使零件尺寸相应变化，精度降低，甚至发生咬合、剥落，而不能继续工作。
5.快速断裂 受单调载荷的零件可能发生韧性断裂或者脆性断裂。韧性断裂是屈服变形的结果，脆性断裂时无明显塑性变形，常在低应力下突然发生，其产生原因比较复杂，但多的是具有尖锐缺口货裂纹的构建，在低温或者受冲击载荷时发生的低应力断裂。
6.疲劳断裂零件受交变应力作用时，在比静载屈服应力低得多的应力下发生突然断裂，断裂前往往没有明显的征兆。